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如何提高沈陽(yáng)鋁型材擠壓定制的出品率
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　　沈陽(yáng)鋁型材是一種以鋁為主要成分的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓操作得到不同截面形狀的鋁材料。但由于添加合金成分與比例的不同，生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同，提高鋁型材的成品率才能提升廠家的效益。
　　對(duì)提高鋁型材的產(chǎn)量來(lái)說(shuō)，先進(jìn)的設(shè)備、操作熟練的工人、現(xiàn)代化科學(xué)管理都起著至關(guān)重要的作用。一臺(tái)現(xiàn)代化的高水平鋁型材擠壓機(jī)也是提高鋁型材產(chǎn)量的重要因素。另外，鋁型材的成品率也受溫度的影響，大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而速度受到定制配件擠壓機(jī)的擠壓力影響。擠壓力大的可在鋁錠溫度低時(shí)順利擠出，另外擠壓時(shí)金屬與模壁之間的摩擦也會(huì)讓擠壓通過(guò)的鋁合金溫度上升。
　　對(duì)于擠壓過(guò)程中一個(gè)不可控制的因素就是限制擠壓速度，一般要求型材出口的溫度不超過(guò)540℃，否則會(huì)導(dǎo)致鋁型材表面質(zhì)量下降，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫等缺陷。 上一篇：沒(méi)有了
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